| 在時(shí)間為3h的熱解條件下，把熱解溫度控制在420℃，加熱速度為10℃/min，二氯乙烷生產(chǎn)廠家催化劑用量是1%時(shí)，分析氮?dú)饬髁繉?duì)油回收率產(chǎn)生的影響。在氮?dú)饬魉俜謩e40,60,80,100,120mL/min時(shí)，油泥質(zhì)量分別為20.2,20.0,20.1,20.0,20.2g，回收油量依次為2.3,2.6,3.0,3.2,3.1g，這時(shí)油回收率在60.3%,69.0%,78.9%,86.0%、84.6%。從上述數(shù)據(jù)可知，添加過1%的Ti02/膨潤(rùn)土負(fù)載型二氯乙烷生產(chǎn)廠家催化劑時(shí)，隨著氮?dú)饬髁康脑黾�，油回收率的表現(xiàn)為先增加，然后減小的情況，在氮?dú)饬髁繛?0一100mL/min之間時(shí)，油泥的油回收率開始逐漸增加;在氮?dú)獾牧髁刻幱?00-120mL/min之間時(shí)，油泥的油回收率略有下降，氮?dú)饬髁繛?00mL/min時(shí)，油的回收率則高達(dá)86.0%。在熱解時(shí)間為3h、熱解溫度420℃、氮?dú)饬髁?00mL/min、添加1%的Ti02/膨潤(rùn)土負(fù)載型二氯乙烷生產(chǎn)廠家催化劑條件下，分析ROR(升溫速率)對(duì)油泥熱解后油回收率產(chǎn)生的影響。當(dāng)ROR為5,10,15,20,250C/min時(shí)，油泥質(zhì)量分別20.1,20.0,20.0,20.0,20.1g，而回收油量分別是2.9,3.0,3.2,3.1,3.1g，這時(shí)油回收率為77.6%,85.7%、84.4%、83.7%、82.6%、從該數(shù)據(jù)能夠看出，當(dāng)ROR為100C/min時(shí)，油的回收率最高，為85.7%。保持與前者催化相同的實(shí)驗(yàn)條件，研究改性高嶺土對(duì)油泥熱解效果的影響。分別向油泥中加入高嶺土、不同Si/Ti含量改性高嶺土，并對(duì)比未加二氯乙烷生產(chǎn)廠家催化劑情況下油泥中污泥量、產(chǎn)油量、油回收率，以此分析Ti/SO矛一/CK對(duì)含油污泥熱解的效果。實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表2所示。表2為Ti/SO矛一//CK對(duì)含油污泥熱解的效果，將油回收率作為對(duì)比指標(biāo)，研究各不同類型二氯乙烷生產(chǎn)廠家催化劑對(duì)含油污泥熱解的效果。可以看出，在含油污泥中添加Ti/SO矛一/CK為二氯乙烷生產(chǎn)廠家催化劑的時(shí)候，油回收率明顯提升，當(dāng)Si/Ti=10的時(shí)候油回收率最高為83.64%，其原因?yàn)門i/SO矛一/CK中CK的表面酸性，在Ti的作用下得到改變，二氯乙烷生產(chǎn)廠家催化劑使用效率更高。因此，將進(jìn)一步分析選擇在使用Ti/SO矛一/CK作為二氯乙烷生產(chǎn)廠家催化劑的情況下，影響油泥熱解效果的因素。http://www.adnbu.cn |
